數(shù)控精密加工設備應引起重視
發(fā)布時間:2019-06-03 06:04:26
CNC機械加工用于許多領域,特別是在機械工業(yè)中。數(shù)控加工車間的過程是什么?在這方面值得考慮,我們將在下面詳細討論它們。
CNC機械加工中應注意的問題
(1)當工件過高時,應將其分成不同長度的粗切削。使用后,應打開刀,取出其余的刀。
(2)用較少的球刀切割平面,以減少加工時間;如果有傾斜,使用傾斜切割機制作整數(shù)。
(3)合理設定公差,平衡加工精度和計算時間,減少多步?jīng)_壓時間。
(4)坯料硬度高,銑削前原料硬度低。粗磨和精磨。
(5)刀具材料韌性好,硬度低,適合粗加工。刀具材料韌性差,硬度高。
2.數(shù)控加工技術
(1)夾具方法和夾具的選擇
數(shù)控機床零件的夾緊方法還應選擇合理的定位基準和夾緊方案。準確數(shù)據(jù)的選擇應遵循“統(tǒng)一數(shù)據(jù)”和“基線一致性”的原則。除了這兩個原則外,還應考慮它們。 :
嘗試加工定位夾具的表面,并選擇一種便于加工每個表面的定位方法。
當工件夾緊一次時,工件的所有表面都被加工。
在確定工件在工作臺表面上的位置時,需要考慮加工,刀具長度和刀具剛度對加工質(zhì)量的影響。
控制過程中使用的夾具應盡可能地組裝在公共部件上并進行調(diào)整,以縮短生產(chǎn)準備期。
(2)處理訂單
為了安排處理順序,我們需要遵循基本原則,包括“一面和背面”,“一厚度”等。除了這些基本原則外,我們還應遵循以下原則:
根據(jù)集中處理的過程,避免工具重用,減少工具更換次數(shù)和時間。
孔隙系統(tǒng)具有高度的同心度。在一個位置之后,處理孔系統(tǒng),然后處理孔系統(tǒng)的其他坐標。這消除了由重復定位引起的誤差并改善了孔系統(tǒng)的同心度。
選擇并識別提示和更改點,一旦確定,就不應更換。

